MCD possède sa propre unité de fabrication, basée à Wuxi, en Chine. D’une capacité de production de plus de 2 millions de joints par an, nous produisons tous types de joints, des plus petits aux grands modèles pour toutes marques et tous modèles d’échangeurs thermiques à plaques.
ANS D'EXPERTISE
CLIENTS DANS 90 PAYS
DE JOINTS FABRIQUÉS CHAQUE ANNÉE
COLLABORATEURS ENGAGÉS
Tous nos composants et élastomères proviennent d’Europe pour garantir des produits de la plus haute qualité.
MCD fabrique ses propres moules en interne, sur son site de fabrication, permettant souplesse et réactivité.
Après une 1ère étape d’extrusion, MCD vulcanise le caoutchouc dans des presses (17 au total, pouvant recevoir des plus petits aux plus grands modèles).
Tous les joints sont manuellement repris et contrôlés visuellement, avant d’être analysés au laboratoire pour vérifier leur conformité aux standards qualité MCD
Un échangeur thermique à plaques permet de capter l’énergie thermique d’un flux en le transférant vers un autre et ceci à différentes températures, par exemple, un flux chaud sera refroidi pendant que le flux froid sera réchauffé. Tout cela grâce au processus de circulation parallèle des deux fluides.
Aussi appelé échangeur de chaleur, il est composé de plusieurs plaques chevronnées (en aluminium, en inox…) afin de permettre leur assemblage. L’épaisseur des plaques est généralement comprise entre 0,1 et 0,9mm. Elles sont reliées entre elles par brasure (soudure) ou encore par un système de joints ce qui permet d’avoir peu d’espace entre elles (entre 5 et 10mm).
Les flux suivent les mêmes processus d’échanges dans beaucoup d’échangeurs thermiques. Les différents modes de circulation de ceux-ci agissent sur l’efficacité et la qualité du transfert. On appelle co-courant (ou anti-méthodique), un échangeur qui fait entrer deux liquides d’un même côté. On appelle méthodique, un échangeur dont les liquides circulent à contre-courants. Généralement les échanges méthodiques sont considérés comme plus performants.
Schéma explicatif de l’échange alternatif des liquides dans un échangeur :
Il existe deux types d’échanges thermiques : l’échange monophasique et diphasique.
L’échange monophasique consiste à échanger deux flux qu’il soit gaz ou liquide sans changement d’état (liquide au début du processus et liquide à la fin). Cet échange est opérationnel grâce à la diminution ou l’augmentation de la température.
L’échange diphasique consiste lui aussi à échanger deux flux mais avec un processus de changement d’état. Par exemple, dans un évaporateur à plaques, les flux se trouvent sous forme liquide puis deviennent gazeux.
Les échangeurs à plaques peuvent avoir soit un échange monophasique (comme les stérilisateurs, pasteurisateurs…) soit un échange diphasique (les évaporateurs, les condensateurs, les climatiseurs…).
Dans la famille des échangeurs thermiques à plaques, on peut distinguer deux types : les brasés et les jointés.
Les échangeurs thermiques à plaques brasées sont compacts et résistants à la pression. Généralement composés de plaques en inox, l’échangeur thermique brasé peut résister jusqu’à une trentaine de bars.
L’échangeur thermique à plaques jointées présente plusieurs avantages comme l’évolution de celui-ci au cours du temps, la facilité d’ouverture et de nettoyage des circuits, le fort coefficient d’échange de flux, la facilité d’installation, les options de double paroi et enfin le choix des joints.
Les échangeurs thermiques à plaques sont reconnus pour leur facilité de maintenance. Ce type d’échangeur est pensé pour faciliter le démontage et remontage de celui-ci. Grâce à cette configuration, il est possible d’ajouter des plaques pour augmenter sa puissance.
On peut distinguer deux types d’accroches : les joints collés et les joints clipsés. Ces joints sont fabriqués à partir d’une formulation d’élastomère (de la famille des polymères).
Les joints collés sont fixés à la plaque grâce à une colle d’époxy qui est composée de résine et d’un agent durcissant. Cette colle est une alternative à la soudure, elle est connue pour durer dans le temps et résiste à l’eau. Les joints collés sont réputés pour leur immobilité lors des ouvertures des échangeurs thermiques.
Les joints clipsés sont fixés grâce à une attache qui s’intègre parfaitement sur la plaque. Ces joints sont réputés pour être changés régulièrement dans des process avec produits agressifs.
Les joints originaux dits également « OEM »
Le sigle OEM (Original Equipment Manufacturer) désigne les constructeurs d’échangeurs. Cela signifie qu’un fabricant d’échangeurs peut proposer à la vente, les pièces d’origine créés spécialement pour un type d’échangeur. Par exemple, un OEM comme Alfa Laval, Sondex, Tranter etc. proposera en pièce de rechange les joints de leur marque, identiques à ceux d’origine fournis avec l’échangeur.
Généralement, lorsqu’une entreprise souhaite acheter un ou plusieurs joints originaux fournis initialement avec l’échangeur, elle peut l’acheter directement au sein du constructeur (marque de l’échangeur). Cependant, les constructeurs d’équipements ne fabriquent pas forcément toutes les pièces, généralement ils s’approvisionnent chez des sous-traitants qui sont spécialistes dans la fabrication de pièces.
Les joints équivalents
Les joints équivalents sont simplement des joints non OEM. Ils sont fabriqués pour répondre aux mêmes standards que les originaux. Certains fabricants de joints équivalents peuvent s’avérer de mauvaise qualité et d’autres peuvent s’avérer encore meilleurs que les originaux.
Les avantages à choisir des joints équivalents
Les joints équivalents ont souvent les mêmes caractéristiques que les joints originaux et peuvent être trouvés sur le marché, parfois à prix réduit avec une qualité semblable aux constructeurs. Les fabricants de joints équivalents deviennent de plus en plus présents sur le marché des joints pour échangeurs thermiques à plaques.
Les OEMs sont souvent plus chers, car les clients payent la renommée du constructeur.
Il est important de prêter attention aux matières premières qui sont essentielles pour la fabrication des joints. L’obtention d’un joint de qualité dépend principalement des matières premières mais pas seulement. Le savoir-faire et l’expertise des fabricants sont également importants.
Ce qui est important de retenir dans ces deux explications, c’est qu’il est essentiel de s’assurer de la qualité de la fabrication du joint, pour cela il faut se renseigner sur la pérennité, la notoriété de l’entreprise ainsi que sur les origines des matières premières, les services supports (technique et commercial), les références et les certifications/ garanties que vous proposent les fabricants de joints équivalents.
MCD est un fabricant de joints depuis 1969 reconnu dans les plus grands groupes alimentaires et industriels du monde. Depuis 2010, MCD est certifié MASE et depuis 2015, l’entreprise a été certifiée ISO 9001 et 14001.
MCD détient la plus large gamme de joints et d’élastomères du marché. Que ce soient des joints pour APV-SPX, Alfa Laval, Sondex, Tranter, etc. en choisissant MCD, vous êtes sûr de trouver le joint qu’il vous faut. Etant fabricant de joints, MCD développe ses propres outillages pour répondre à la demande de ses clients. Si un joint n’apparait pas dans notre gamme, n’hésitez pas à nous contacter, celle-ci est évolutive suivant vos besoins. MCD créé chaque année plus de 20 nouvelles références
Disposant du plus grand centre de maintenance dédié à l’échangeur thermique à plaques d’Europe, MCD utilise ses propres joints pour effectuer la maintenance des échangeurs de ses clients présents en France, Belgique, Luxembourg et Suisse. MCD distribue ses joints aux plus gros acteurs du marché de la maintenance des échangeurs thermiques à plaques partout dans le monde (90 pays actifs).
Dans sa politique d’amélioration continue, MCD a engagé une équipe d’experts techniques spécialisée dans la qualité produit afin de fournir les meilleurs joints du marché. Notre équipe vous apporte également le support pour vous conseiller dans vos choix.
Lorsque vous faites appel à MCD, vous avez un interlocuteur dédié pour vous assurer un service personnalisé, réactif garantissant le bon traitement de votre demande.
MCD garantit ses joints comme les fabricants originaux pendant un an. Les matières premières viennent toutes d’Europe afin de certifier de la bonne qualité des produits.
Pour plus d’informations, contactez-nous !
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