Services & Maintenance d'échangeurs thermiques
Du « sur mesure » à la « maintenance complète », quels que soient la marque et le modèle d’échangeurs thermiques à plaques et votre secteur industriel, nous proposons une offre globale et des solutions adaptées à l’ensemble de vos besoins.
ans d'expertise
clients dans 90 pays
de joints fabriqués chaque année
collaborateurs engagés
Un centre de maintenance unique en Europe
Notre Centre de Maintenance unique en Europe ainsi que nos équipes hautement expérimentées, nous permettent de vous garantir la qualité de la maintenance et du reconditionnement de votre échangeur.
Cette offre comprend le nettoyage, la détection des fissures, le remplacement des plaques et des joints, le reconditionnement ainsi que les essais sous pression de votre échangeur. Nous intervenons également sur votre site de production en France, Belgique, Luxembourg et Suisse, pour réaliser des dépannages, les tests d’intégrité by MCD® et des audits dans le cadre d’une maintenance prédictive.
MCD sait s’adapter à toutes vos contraintes (techniques, arrêt de production, sécurité, etc.) et vos besoins.
Soucieux de vous assurer toujours plus d’expertise, de qualité et de sécurité, des contrôles qualités pointus jalonnent chaque étape de notre processus de maintenance en vue de vous garantir le meilleur service. De même, notre centre de maintenance ainsi que l’ensemble de nos interventions sont certifiés ISO 9001 – 2015 et MASE.
Pourquoi choisir MCD ?
Une présence et une force commerciale régionale pour un contact de proximité, une équipe de techniciens experts et hautement qualifiés, intervenant partout en France, Belgique, Luxembourg et Suisse.
Une intervention sur votre site en toute sécurité
Un centre de Maintenance unique en Europe
Traçabilité et garantie des pièces de rechange (joints MCD®)
Pourquoi entretenir votre échangeur ?
Un échangeur thermique à plaques est un dispositif permettant de transférer de l’énergie thermique d’un fluide vers un autre, sans les mélanger.
Les échangeurs thermiques sont composés d’un grand nombre de plaques séparées les unes des autres par des joints assurant l’étanchéité de ce process.
Si le phénomène de corrosion fragilise progressivement les plaques de votre échangeur thermique, un vieillissement chimique et/ou thermique peut, de même, provoquer peu à peu une détérioration des joints de votre échangeur à plaques et provoquer mélange interne, contamination ou pollution de votre échangeur ou fuites.
Quels sont les différents incidents rencontrés par votre échangeur thermique à plaques ?
DÉTÉRIORATION CHIMIQUE – Plaques
DÉTÉRIORATION CHIMIQUE – Joints
DÉTÉRIORATION MÉCANIQUE – Plaques
DÉTÉRIORATION MÉCANIQUE – Joints
AUTRES INCIDENTS – Plaques
AUTRES INCIDENTS – Joints
Comment allonger la durée de vie de votre échangeur thermique ?
Les plaques et joints utilisés au sein de votre échangeur thermique à plaques sont très sensibles. Dans ce cas, il convient de respecter quelques règles simples qui permettront d’allonger leur durée de vie.
Choisissez attentivement la qualité des plaques et joints utilisés au sein de votre échangeur thermique à plaques en fonction des particularités de votre process température, liquides en contact, etc.
- Vérifiez la compatibilité de vos produits de nettoyage avec vos plaques et joints.
- Ne dépassez pas les températures maximales conseillées.
- Certains produits sont particulièrement agressifs sur les plaques : les halogènes (chlore, fluor, brome et iode), les acides minéraux et organiques, les agents oxydants (ozone, eau oxygénée, etc.). Il est préférable d’être vigilant lors de leur utilisation.
- Stockez vos joints selon les préconisations du fournisseur.
- Effectuez fréquemment un nettoyage et une maintenance de votre échangeur thermique à plaques afin de garantir leur efficience et limiter les dégâts sur les plaques et joints.
- Effectuez fréquemment des tests d’intégrité de votre échangeur thermique à plaques afin d’éviter tout risque de fuites internes et externes.