Onderhoud en reconditionering
Een uniek servicecentrum in Europa
Voor het onderhouden van platenwarmtewisselaars is specifieke knowhow vereist.
Met een verwerkingscapaciteit van meer dan 150.000 platen per jaar, geeft ons onderhouds- en reconditioneringscentrum voor platenwarmtewisselaars – gelegen in Guny, in de regio Hauts-de-France – elk jaar nieuw leven aan meer dan 120.000 platen.
De grootste bedrijven en industriëlen in Frankrijk, België, Luxemburg en Zwitserland schenken ons tegenwoordig hun vertrouwen voor het onderhoud van hun wisselaars, pasteurisators, sterilisators, koelers, opwarmers, evaporators, condensators of warmtewisselaars voor huishoudelijk warm water.
Onze werkplaatsen hebben de certificering ISO 9001 – 2015 en MASE en garanderen een hoogwaardige dienstverlening bij elke onderhoudsfase van uw platenwarmtewisselaars.
Onze processen voor het reconditioneren en herzien van uw platenwarmtewisselaars verlopen volgens de volgende stappen: ontvangst, controle van de platen, verwijderen van de pakkingen, ontvetting, reiniging van de platen (ontkalken, beitsen en passiveren van de platen), penetrant onderzoek en detectie van scheuren, opnieuw aanbrengen van MCD®-pakkingen, polymerisatie door middel van verwarming met damp.
Wij willen u globale en optimale service verstrekken en behandelen alle merken en modellen platenwarmtewisselaars van alle soorten legeringen (inox, titanium, tantaal, hastelloy) ongeacht de afmetingen en diktes.
De 6 belangrijkste stappen van het onderhoud
In het kader van de herziening van uw platenwarmtewisselaars volgen onze teams nauwkeurige en strenge processen.
1 ONTVANGST VAN DE PLATEN
Ontvangst en identificatie van elke afzonderlijke plaat door een gekwalificeerd technicus,
Registratie van de gegevens van de wisselaar in ons ERP-systeem om de traceerbaarheid van de reconditioneringsoperaties volledig te garanderen
2 VERWIJDEREN VAN DE PAKKINGEN
Geplakte pakkingen worden van de platen verwijderd door ze onder te dompelen in een bad van vloeibare stikstof (-196°C) en vastgeklikte pakkingen worden handmatig te verwijderd.
3 REINIGING VAN DE PLATEN
De platen worden chemisch gereinigd door ze eerst in een zwavelbad en vervolgens in een zuurbad onder te dompelen (baden speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie). Onze nieuwe lijn voor oppervlaktebehandeling van de platen is gekoppeld aan onze zuiveringsinstallatie en waarborgt ‘nul-lozing’ dankzij het gesloten circuit.
4 PENETRANT ONDERZOEK
Stelselmatig penetrant onderzoek van de platen door de methode ‘penetrant / ontwikkelaar’ te gebruiken, volgens de norm ISO 3452-2
5 OPNIEUW AANBRENGEN VAN DE PAKKINGEN
De platen worden voorzien van nieuwe MCD®-pakkingen die vastgeplakt worden met in een droogoven gepolymeriseerde tweecomponenten epoxylijm of handmatig worden vastgeklikt.
6 CONTROLE EN VERZENDING
Strikte controle van elke afzonderlijke plaat voordat deze verpakt wordt, herschikking (volgens het door de klant geleverde montageplan) en montage van de platen op uw wisselaar. Een Herzieningsrapport met alle reconditioneringsoperaties die uitgevoerd zijn op de wisselaar, wordt tevens overgedragen.
Onderhoud afgestemd op uw behoeften
Voor een betere optimalisatie van het onderhoud van uw platenwarmtewisselaars, bieden wij vier oplossingen aan voor elke specifieke activiteitensector (algemene industrie en voedingsmiddelenindustrie): Met Access, Classic, Comfort en Premium kunt u uw onderhoudsoperaties zorgeloos tegemoet zien.
Afhankelijk van de problemen waarmee u te maken heeft, uw vereisten en de status van uw platenwarmtewisselaar, pakkingen en platen, geeft MCD u deskundig advies om uw de meest geschikte oplossing te bieden.
Als u kiest voor MCD bent u verzekerd van een optimale levensduur van uw platenwarmtewisselaars!
ALGEMENE INDUSTRIE
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Ontvangst
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Herschikking van de platen
- Ontvangst
- Gedetailleerde en gedocumenteerde inspectie van de platen en pakkingen
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Herschikking van de platen
- Ontvangst
- Ontvangst
- Gedetailleerde en gedocumenteerde inspectie van de platen en pakkingen
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Expertiserapport
- Herschikking van de platen
- O’Test® by MCD
- Herwaarderingsdossier
- Coördinatie met gemachtigde instelling
VOEDINGSMIDDELENINDUSTRIE
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Ontvangst
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Herschikking van de platen
- Ontvangst
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Herschikking van de platen
- Traceerbaarheidspakket (certificaten van voedingsgeschiktheid)
- INT’Test® by MCD bij het hermonteren (indien optie hermontage)
- Ontvangst
- Registratie van de gegevens van de wisselaar
- Verwijderen van pakkingen
- Chemische reiniging
- Hogedruk reiniging
- Penetrant onderzoek
- Hogedruk spoeling
- Opnieuw aanbrengen van pakkingen
- Controle van elke afzonderlijke plaat
- Herzieningsrapport
- Herschikking van de platen
- Traceerbaarheidspakket (certificaten van voedingsgeschiktheid)
- INT’Test® by MCD bij het hermonteren (indien optie hermontage)
- Follow-up van de wisselaar
- INT’Test® jaar 1 en 2
- ALL’Test® van de wisselaar in jaar 3
Voorbeelden van complete realisaties
MCD begeleidt u en zet zich ongeacht het merk en type wisselaar in om alle operaties uit te voeren die nodig zijn om het prestatievermogen van uw wisselaar zo lang mogelijk te behouden
Reiniging van de platen
