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我们所有的部件和橡胶原料都来自欧洲，以保证最高质量的产品。我们在世界各地的不同工厂采用相同的严格质量标准。
| MCD®橡胶原料 | |
| NBR – 丁腈橡胶 抗油和润滑脂是腈的主要特性之一。它们耐脂肪族溶剂(如己烷、丁烷)以及动植物油和润滑脂。然而，丁腈橡胶在极性溶剂和芳香族溶剂以及酮和酸中表现不佳。它们对老化、阳光、天气和臭氧的抵抗力也很低。然而丙烯腈的含量对丁腈橡胶的耐油性和耐溶剂性有很大的影响。这种材料的电阻可以通过使用更高水平的这种组件来提高 |
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| EPDM – 三元乙丙橡胶 EPDM具有良好的耐蒸汽、极性溶剂(如水)、酮类和醇类。也可用于与非矿物酸接触。但是，最好避免与氯化、芳香族或脂肪族溶剂和石油衍生物接触。最后，这种材料具有优异的抗臭氧和抗氧化性能。 |
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| HNBR –氢化丁腈橡胶氢 耐高温(150-160°C)是氢化丁腈橡胶腈的主要特性。然而，它们的蒸汽阻力很低(快速硬化)。另一方面，氢化丁腈橡胶对许多化学腐蚀性油和润滑脂表现出良好的抗性。氢化丁腈橡胶是一种不同于丁腈橡胶的。它更耐高温和化学药品。 |
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| 丁基 – 异丁烯异戊二烯橡胶 丁基橡胶对大多数会对其他橡胶原料具有严重侵略性的介质高度不敏感:浓无机酸、有机酸(如醋酸、乳酸)、氨和浓碱。然而，碳氢化合物和脂肪族、芳香族或氯化溶剂对丁基橡胶有严重影响。丁基橡胶具有非常好的耐候性、耐老化性、耐热性和耐寒性。它也是液体密封的。 |
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| FKM 在目前市场上所有的橡胶原料中，氟橡胶是耐流体性能最好的橡胶。它的耐腐蚀性甚至是最强的油和润滑剂是优秀的。大多数无机酸对氟橡胶没有影响。然而，对于酯类、浓缩强碱、低分子量醚、酮类、胺类以及浓缩的、热的氟化物或硝酸，最好避免接触。这些特性取决于所使用的氟橡胶类型(A、B、G等)。耐候性、耐臭氧性和耐霉菌性极佳。 |
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| SIQ – 硅橡胶 硅橡胶是一种特殊类型的橡胶原料，具有独特的反应性能。它们能抵抗动植物油、油脂、强酸、氧化剂和稀释的无机酸。但是，应避免接触氯化、脂肪族或芳香族溶剂、石油衍生物、酮和无机酸。硅橡胶的主要性能之一是无毒。这种材料对天气、阳光、臭氧和水都是惰性的。 |
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| CR – 氯丁橡胶 氯丁橡胶对低温油、氨、一些油衍生物、弱酸和水溶液具有良好的耐受性。它还具有很强的耐老化、耐阳光和耐天气的性能。它主要用于低温应用。 |
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| CSM – 海帕伦橡胶（氯磺化聚乙烯橡胶） 海帕伦橡胶对次氯酸钠(漂白剂)、铬、硝酸和硫酸等氧化性化学产品具有优异的耐腐蚀性。它还表现出出色的耐冷油。它与热油、酸和碱的接触行为也可以被认为是良好的。但是，最好避免与芳香族溶剂、酮氯化物和侵略性碳氢化合物接触。希帕龙还表现出优异的耐天气、阳光和臭氧。 |
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