Leggete questo articolo per scoprire perché è necessario effettuare la manutenzione dello scambiatore di calore.
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Le nostre squadre di tecnici, esperti nella manutenzione degli scambiatori di calore a piastre e attrezzati per trattare tutti i tipi e le marche di scambiatori di calore, intervengono sul sito della vostra azienda in tutta la Francia, oltre che in Belgio, Lussemburgo e Svizzera.
In caso di emergenza, le nostre squadre sono pronte a intervenire in qualsiasi momento, 12 mesi all’anno, 7 giorni su 7 e 24 ore su 24, per riparare i vostri scambiatori di calore a piastre, pastorizzatori, sterilizzatori, frigoriferi, riscaldatori, evaporatori, condensatori e scambiatori di acqua calda sanitaria (ACS).
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MCD sostituisce le piastre difettose sul vostro scambiatore di calore a piastre e sostituisce e unisce le guarnizioni direttamente sul vostro sito di produzione.
Come parte del nostro servizio in loco, offriamo anche un servizio di pulizia dello scambiatore di calore a piastre.
Il vostro scambiatore di calore deve essere riparato nel nostro centro di manutenzione? MCD smonterà e riassemblerà il vostro scambiatore di calore a piastre e lo trasporterà con i nostri veicoli di servizio.
MCD offre una gamma di test di integrità adatti alle vostre esigenze e al vostro budget. Ci rechiamo presso il vostro sito di produzione per effettuare i test di integrità con MCD®.
Leggete questo articolo per scoprire perché è necessario effettuare la manutenzione dello scambiatore di calore.
Uno scambiatore di calore è una macchina industriale che permette lo scambio tra due flussi facendo in modo che non si incontrino mai. Lo scambio di questi due flussi consente di trasferire il calore da un flusso all’altro. Gli scambiatori di calore sono presenti in molte applicazioni industriali. Questi scambiatori sono spesso denominati in base all’applicazione, ad esempio: pastorizzatore, sterilizzatore, evaporatore, condizionatore d’aria, refrigerante, scambiatore di acqua calda sanitaria, ecc.
In questo articolo esamineremo solo due tipi di scambiatori di calore: quelli a fascio tubiero e quelli a piastre.
Gli scambiatori di calore tubolari, come suggerisce il nome, sono costituiti da tubi centralizzati in un guscio. Un fluido iniziale scorre attraverso questa sezione metallica e viene utilizzato per riscaldare o raffreddare il liquido che circola attraverso i tubi, che sono progettati per resistere ad alte pressioni.
Gli scambiatori di calore a piastre, come suggerisce il nome, sono costituiti da piastre a chevron. Grazie a questi chevron, i fluidi circolano a velocità controllata per ottenere il livello di scambio termico richiesto dal processo.
Qualunque sia l’ambito di applicazione dello scambiatore di calore, è necessario sottoporlo a una manutenzione frequente per evitare qualsiasi rischio di contaminazione o incrostazione che potrebbe ridurne le prestazioni. Gli scambiatori di calore sono uno dei componenti chiave di qualsiasi processo industriale. Sono disponibili in varie dimensioni, dalle più piccole alle più grandi, e in diversi materiali (acciaio inox, acciaio, titanio, ecc.). Sono spesso utilizzati nei processi che richiedono riscaldamento o raffreddamento.
Lo scambiatore di calore è un elemento chiave dell’attività. Immettendo temperature e pressioni specifiche, raffredda o riscalda i vostri prodotti. Purtroppo, l’accumulo di depositi minerali e organici può ridurne l’efficienza. Se lo scambiatore non viene controllato regolarmente, si possono verificare perdite di potenza, arresti incontrollati e miscelazione dei fluidi (scambiatore non integro).
Una manutenzione regolare dello scambiatore consente di risparmiare tempo, denaro e altre risorse. La durata di uno scambiatore di calore è direttamente legata ai vincoli dell’applicazione e alla regolarità della manutenzione. Una pulizia regolare prolunga la vita dello scambiatore di calore e riduce i costi, talvolta elevati, di riparazione o sostituzione. Fattori come l’acqua salata o i liquidi corrosivi, un calo di pressione o la corrosione dovuta all’accumulo di sedimenti possono influire sulle prestazioni dello scambiatore e causare un’usura prematura dell’apparecchiatura.
La manutenzione dello scambiatore di calore può essere effettuata in tre modi: manutenzione predittiva, manutenzione preventiva o manutenzione correttiva.
La manutenzione predittiva è una manutenzione basata su strumenti di misura collegati agli scambiatori di calore. Può consistere in un test di integrità per verificare il buon funzionamento delle piastre e delle guarnizioni. Questo test può quindi fornire un’indicazione della necessità di manutenzione attraverso la sostituzione delle guarnizioni o delle piastre, o della presenza di una perdita, o se lo scambiatore può ancora essere utilizzato nel suo stato attuale senza una manutenzione completa e immediata.
La manutenzione preventiva è una manutenzione che viene effettuata anche prima che si verifichi un problema su uno scambiatore. L’obiettivo principale è quello di redigere un piano di manutenzione ed evitare interruzioni della produzione. Controlla il corretto funzionamento di ogni singola apparecchiatura e l’operatività dell’impianto industriale. Questa manutenzione è generalmente pianificata in conformità alle normative e alle raccomandazioni del produttore, ma rimane direttamente dipendente dai vincoli applicativi dello scambiatore.
Questa manutenzione preventiva comprende una manutenzione preventiva condizionata e una sistematica. La manutenzione preventiva condizionale si effettua controllando regolarmente la macchina, monitorando gli indicatori di funzionamento dello scambiatore (pressione, portata, perdite, ecc.). I tecnici intervengono quando un indicatore inizia a cambiare.
La manutenzione sistematica è una manutenzione regolare e periodica. Ad esempio, ogni 6 mesi un tecnico sostituisce le guarnizioni o effettua una pulizia ad alta pressione per garantire che il funzionamento dello scambiatore non venga compromesso.
La manutenzione correttiva è l’ultimo tipo di manutenzione possibile. Questa manutenzione ripara temporaneamente o definitivamente lo scambiatore di calore. L’obiettivo principale è quello di far ripartire lo scambiatore di calore, che spesso in quel preciso momento è fermo, bloccando un intero processo dell’impianto. In genere, quando si deve effettuare una manutenzione correttiva, significa che le guarnizioni sono danneggiate o che le piastre sono forate o troppo sporche. Ciò comporta spesso problemi di pressione, perdite e un elevato rischio di flussi misti (e quindi di costosi arresti di produzione).
Per quanto riguarda la frequenza di pulizia dello scambiatore, non esistono regole, in quanto ogni scambiatore ha caratteristiche operative proprie. Queste determinano direttamente la frequenza della pulizia o della manutenzione necessaria. Sono possibili diversi tipi di pulizia, a seconda dello scambiatore e del processo: pulizia termica, pulizia meccanica (ad esempio, pulizia ad alta pressione) e pulizia chimica (pulizia in loco o per immersione).
Tuttavia, è consigliabile effettuare una prova di tenuta ogni anno per verificare che non vi siano problemi di integrità dello scambiatore, ad esempio perdite interne o esterne.
In caso di dubbi sulla data di pulizia dello scambiatore, è sempre possibile eseguire una verifica completa e un test di integrità per determinare le condizioni generali dello scambiatore di calore.
MCD è una società di manutenzione specializzata in scambiatori di calore a piastre. Produttore di guarnizioni in elastomero dal 1969, siamo spesso coinvolti nella manutenzione correttiva. La nostra esperienza tecnica consiglia la manutenzione preventiva o addirittura predittiva piuttosto che quella correttiva.
Come già detto, la manutenzione preventiva e predittiva vi farà risparmiare tempo, denaro e altre risorse essenziali per il buon funzionamento del vostro impianto. Che si tratti di uno scambiatore di calore a piastre o a tubi, la necessità di manutenzione è fondamentale per il suo funzionamento.
Se desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci !
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Scegliere MCD per i vostri lavori di manutenzione in loco è la garanzia di incontrare squadre esperte e altamente qualificate.
Il nostro team di tecnici è :
Offriamo la flessibilità di un servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, un’assistenza il più rapida possibile e il trasporto delle vostre piastre da o verso il nostro centro di manutenzione gestito dalla nostra flotta interna di veicoli.
È disponibile un numero verde per l’assistenza ai vostri scambiatori di calore a piastre o per contattarci al di fuori degli orari di ufficio. Numero verde: 0 800 884 000 (chiamata e servizio gratuiti)
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