Maintenance et reconditionnement

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Un service center, unique en Europe

L’entretien des échangeurs thermiques à plaques nécessite une réelle expertise. 

D’une capacité de traitement de plus de 150 000 plaques par an, notre centre de maintenance et de reconditionnement pour échangeurs thermiques à plaques, basé à Guny dans les Hauts de France, offre, chaque année, une nouvelle vie à plus de 120 000 plaques. 

Aujourd’hui, les grands industriels et entreprises de France, de Belgique, du Luxembourg et de Suisse nous font confiance pour l’entretien de leurs échangeurs, pasteurisateurs, stérilisateurs, réfrigérants, réchauffeurs, évaporateurs, condenseurs ou échangeurs eau chaude sanitaire. 

Nos ateliers certifiés ISO 9001 – 2015 et MASE assurent un service de qualité à chaque étape de l’entretien de vos échangeurs thermiques à plaques. 

Notre process de reconditionnement et de remise en état de vos échangeurs à plaques se déroule selon les étapes suivantes : réception, contrôle des plaques, déjointage des joints, dégraissage, nettoyage des plaques (détartrage, décapage et passivation des plaques), ressuage et détection des fissures, rejointage des plaques avec des joints MCD®, polymérisation par étuvage. 

Souhaitant vous offrir un service global et optimal, nous traitons tous les modèles et marques d’échangeurs thermiques à plaques, dans tous les types d’alliage (Inox, Titane, Tantale, Hastelloy) et dans toutes les dimensions et épaisseurs.

Les 6 principales étapes de la maintenance

Dans le cadre de la remise en état de vos échangeurs thermiques à plaques, nos équipes respectent un processus précis et rigoureux.

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1 RÉCEPTION DES PLAQUES

Réception et identification unitaire de chaque plaque par un technicien qualifié,

Enregistrement des données échangeur dans notre ERP pour en assurer la traçabilité totale des opérations de reconditionnement

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2 DÉJOINTAGE DS PLAQUES

Déjointage par trempage des plaques dans un bain d’azote liquide (-196°C) dans le cas de joints collés ou déjointage manuel dans le cas de joints clipsés.

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3 NETTOYAGE DES PLAQUES

Nettoyage chimique des plaques par immersion dans des bains de soude puis d’acide (bains spécifiques pour l’agroalimentaire). Notre nouvelle ligne de traitement de surfaces des plaques liée à notre station de traitement des eaux usées nous permet de privilégier un circuit fermé et garantit le « zéro rejet ».

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4 RESSUAGE

Ressuage des plaques par principe par une méthode « pénétrant / révélateur »   selon la norme ISO 3452-2

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5 REJOINTAGE DES PLAQUES

Rejointage des plaques qualifiées avec des joints neufs MCD®, collés avec une colle époxy bi-composants polymérisée en étuve ventilée pour les joints collés, ou manuellement pour les joints clipsés.

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6 CONTRÔLE ET EXPÉDITION

Contrôle unitaire strict de chaque plaque avant emballage, remise en ordre (selon plan de montage fourni par le client) et remontage des plaques au sein de votre échangeur. Un Rapport de Remise en Etat (RRE) retraçant l’ensemble des opérations de reconditionnement de l’échangeur est également remis.

Une maintenance adaptée à vos besoins

En vue de vous proposer une meilleure optimisation de la maintenance de vos échangeurs thermiques à plaques, nous avons développé quatre offres pour chacun des secteurs d’activités spécifiques (industrie globale et industrie alimentaire) : Access, Classic, Comfort et Premium, vous permettant d’appréhender sereinement vos opérations de maintenance.

Selon la problématique que vous rencontrez, vos contraintes, mais également l’état de votre échangeur thermique à plaques, de vos joints et plaques,
MCD vous apporte conseil et expertise en vue de vous proposer la solution la mieux adaptée. 

Choisir MCD, c’est la garantie d’une durée de vie optimale de vos échangeurs thermiques à plaques !

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INDUSTRIE GLOBALE

  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage
  • Contrôle unitaire des plaques
  • Réception
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques 
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Remise en ordre des plaques
  • Réception
  • Inspection détaillée et documentée des plaques et joints
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques 
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Remise en ordre des plaques
  • Réception
  • Inspection détaillée et documentée des plaques et joints
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques 
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Rapport d’expertise
  • Remise en ordre des plaques
  • O’Test® by MCD
  • Dossier de requalification 
  • Coordination avec organisme habilité

picto-industrie-alimentaire

INDUSTRIE ALIMENTAIRE

  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage
  • Contrôle unitaire des plaques
  • Réception
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques 
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Remise en ordre des plaques
  • Réception
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Remise en ordre des plaques
  • Pack traçabilité (certificats d’alimentarité)
  • INT’Test® by MCD au remontage (si option remontage)
  • Réception
  • Enregistrement des données échangeur
  • Déjointage
  • Nettoyage chimique
  • Nettoyage haute pression
  • Ressuage
  • Rinçage haute pression
  • Rejointage 
  • Contrôle unitaire des plaques 
  • Rapport de remise en état (RRE)
  • Remise en ordre des plaques
  • Pack traçabilité (certificats d’alimentarité)
  • INT’Test® by MCD au remontage (si option remontage)
  • Suivi de l’échangeur
  • INT’Test® années 1 et 2
  • ALL’Test® de l’échangeur année 3

Exemples de réalisations complètes

Peu importe la marque et le type d’échangeur, MCD s’engage à vos côtés pour réaliser toutes les opérations nécessaires au prolongement des performances de votre échangeur

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av-ap-2-plaques
av-ap-3-plaques

Nettoyage de plaques

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Réfection de bâti